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抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去 高  迪砂钢筋抛丸机
速撞击零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。上世纪30年代美国公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。60年代初，青岛设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变，中国也开始有抛丸设备专业生产厂家。多年来抛丸技术与装备日臻完善，性能不断提高，应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。

抛丸机安全操作规程
　　1、 操作该设备严格执行专机专人培训上岗,熟悉该机性能和特点。 　　
2、 熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。 　　
3、 操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。 　　
4、 非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。 　　
5、 设备运行前，非工作人员离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。 　　
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。 　　
7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。 　　
8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。 　　
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。 　　
10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。

抛丸清理机的使用技巧
1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
    ②除尘器应保证定期清灰。